Email : sales@automationindo.com
Telp : 021 8690 6777 | WA : 0813 8742 8586

Dimensions

Dimensi biasanya menunjuk dimensi linier yang signifikan dari suatu objek. Dimensi dapat diukur dengan cara yang berbeda. Dalam keadaan tertentu, satu sensor bisa mengukur dimensi lengkap untuk benda kecil. Sistem pengolahan citra, sensor profil laser dan mikrometer ThruBeam sangat mampu mendeteksi dimensi yang lengkap. Untuk benda ukur yang lebih besar, pengukuran dapat dilakukan dengan menggunakan sensor yang bergerak sepanjang satu sisi dari target dan dengan demikian mengukur dimensi objek. Salah satu alternatif untuk ini adalah bahwa dimensi diukur dengan sensor statis dan benda pengukur bergerak seperti biasanya untuk jalur perakitan.

Aluminum Rim Fimension

Kualitas maksimal diperlukan untuk produksi pelek aluminium sehingga kelancaran yang diperlukan tercapai pada penggunaan selanjutnya. Berbeda dengan metode taktil, pemindai laser dari seri Micro Epsilon scanCONTROL digunakan untuk ini. Sensor ini memeriksa pelek untuk semua cacat geometris dalam tester terpadu. Oleh karena itu, kontrol kualitas 100% in-line tercapai.

 

 

Deteksi tepi web di kalender mesin kertas

Jika pergerakan kertas di kalender tidak tepat dieksekusi dalam satu garis, rol penahan panas ditekan langsung ke lapisan rol yang berlawanan, yang dapat merusaknya. Memperbaiki lapisan khusus ini atau bahkan mengganti keseluruhan rol akan sangat mahal, oleh karena itu adalah wajib untuk mengendalikan posisi tepi web. Di sinilah sensor garis laser dari Micro-Epsilon digunakan, mentransfer posisi tepat tepi web langsung ke sistem kontrol mesin

 

Mengukur tinggi balok beton

Untuk pemeriksaan akhir selama produksi balok beton, sebuah bangku ujian khusus mencatat tinggi balok di atas sejumlah lintasan. Pada setiap lintasan, sensor laser optoNCDT 1700 mengukur secara vertikal pada ban berjalan. Blok pada ban berjalan melalui sinar laser sensor.

 

Pengukuran tepi lembaran sebelum pengelasan laser

Perusahaan “Paul von der Bank” di Hilden (Jerman) mengembangkan dan memproduksi sel pengelasan robot modular yang dirancang modular dan lini produksi dan pemrosesan otomatis sepenuhnya. Untuk memastikan kualitas produksi pipa longitudinal yang tinggi, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan: Selain panjang tepi lembaran, posisi tepi yang tepat harus diketahui, harus dipastikan bahwa tepi lembaran sejajar satu sama lain.

 

Tebal dan pengukuran volume irisan kentang

 

Saat menghasilkan keripik kentang, faktor seperti konsistensi, kualitas dan rasa tergantung pada tingkat ketebalan irisan kentang yang digunakan. Bergantung pada parameter proses dan kondisi alat yang digunakan, ketebalan potongan potong berubah perlahan tapi pasti selama waktu produksi. Inilah sebabnya mengapa penting untuk terus memantau ketebalan selama produksi dengan menggunakan sensor scanCONTROL 2950-50BL. Sensor memproyeksikan garis laser ke ban berjalan, yang terus membimbing potongan sampel di sepanjangnya.

Pengukuran 3D digital dari bagian dan bentuk yang kompleks

 

Mabotic devepols dan memproduksi berbagai desain unit pemindai digital. Pemindai laser scanCONTROL sering digunakan untuk digitalisasi bagian-bagiannya. Pemindai memproyeksikan garis laser ke objek yang diukur dan mencatat profil garis. Saat pemindai dipasang pada sumbu linier dan pemindai melintasi sasaran pengukuran, gambar 3D dari target dapat dihasilkan.

 

 

Pemeriksaan dimensi benda silindris

Instrumen pengukur CD Express yang dikembangkan oleh perusahaan Inggris mengukur keliling, diameter dan ovalitas benda berbentuk silinder. Benda ukur dimasukkan ke alat pengukur dan pengukuran dimulai secara otomatis. Mikrometer optik dari seri optoCONTROL 2500 beroperasi pada alat ukur. Perangkat lunak ini telah disesuaikan untuk aplikasi ini sehingga OPTOCONTROL sekarang mengambil alih kendali penuh alat ukur.

 

 

Tingkat cair dalam reaktor film jatuh

 

Dalam reaktor film jatuh yang digunakan oleh industri bahan kimia, dimensi geometris lembaran logam reaktor diukur dengan menggunakan sensor confocal. Tingkat pengisian cairan juga diukur selama pengujian ini. Saluran memiliki dimensi kedalaman 200μm dan lebar 400μm. Kelebihan penggunaan jalur balok kompak sepenuhnya dieksploitasi dalam contoh aplikasi ini.

 

 

Poros penggilingan termal

 

Accuracies dari beberapa mikrometer harus semakin sering diraih untuk bagian mesin dengan menggunakan peralatan mesin. Dengan demikian, pengembangan panas selama permesinan dan pada pemegang alat tidak signifikan. Ekspansi termal dari poros selama mesin dapat mempengaruhi presisi sehingga benda kerja tidak lagi memenuhi persyaratan. Sistem SGS yang dikembangkan oleh Micro-Epsilon digunakan untuk mengkompensasi perluasan alat spindle. Perluasan spindle diukur dengan menggunakan sistem berbasis eddy current dan dengan cara ini mesin kerja yang tepat dimungkinkan.

Pengukuran inline burr pada tepi lembaran dalam pembuatan bodi

Untuk menghindari korosi, perlindungan korosi yang terus menerus dan bebas dari kesalahan merupakan faktor penting dalam proses pengecatan. Karena ketebalan lukisan yang diaplikasikan pada burr hanya dapat ditentukan berdasarkan keterbatasan yang menantang, keuntungan yang menentukan bahwa pengikatan dikenali pada awal proses produksi sebelum proteksi korosi dan lapisan cat lainnya diterapkan.

Berbeda dengan solusi tetap yang memungkinkan tes acak, Micro-Epsilon menawarkan sistem scanCONTROL 2910-10 / BL Plug & Play yang memberikan ketepatan yang dibutuhkan dengan resolusi titik tinggi sekitar. 8μm sepanjang garis laser untuk mengenali burr secara andal bahkan selama pengukuran inline.

Vibration measurement on carbon brushes

Banyak motor listrik arus searah beroperasi dengan sikat karbon untuk transmisi arus. Sensor laser optoNCDT digunakan untuk memantau getaran selama operasi. Mereka mengukur sikat karbon tanpa kontak dan juga mengukur kecepatan tinggi motor karena frekuensi cut-off yang tinggi.

 

Koordinat mesin pengukuran

Mesin pengukuran koordinat digunakan untuk mengukur berbagai komponen. Pemindai dan alat ukur yang berbeda mengukur permukaan komponen dalam tiga dimensi. Pemindai garis laser dari seri scanCONTROL 2800 dan 2700 sangat ideal untuk tujuan ini. Mereka mengukur permukaan komponen yang sebenarnya tanpa kontak dan dengan presisi mikrometer sesuai dengan prinsip triangulasi.

Koordinat mesin pengukur

Mesin pengukuran koordinat dari Zeiss telah dikenal puluhan tahun dengan kualitas, presisi dan kehandalan tertinggi. Juga mesin pengukuran mobile, ScanMax memenuhi kriteria ini, sebagian karena penerapan sensor perpindahan induktif dari Micro-Epsilon.

 

 

Sortasi kepiting

Kepiting diurutkan menurut ukuran dalam sistem sortasi. Dengan demikian, kepiting diangkut menggunakan unit bergetar pada roller yang memiliki jarak antara 20 mm dan 40 mm. Untuk memeriksa clearance, sebuah seri induSENSOR LVP digunakan yang mengukur pembersihan berubah dan menunjukkannya pada tampilan digital. Sensor ini dirancang dalam stainless steel untuk industri makanan

 

Mengukur tinggi dasar filter di industri otomotif

Dalam produksi filter otomotif, pengerjaan yang sempurna sangat penting untuk memfungsikan filter dengan benar. Selain itu, ketinggian filter yang ditentukan juga penting untuk mencegah kerusakan yang terjadi pada pinggiran filter selama perakitan. Bekerja sama dengan pembuat mesin khusus Limberger GmbH dan spesialis pemrosesan gambar Signum, pemindai profil laser scanCONTROL diintegrasikan ke mesin uji filter.

 

Pengukuran papan otomatis dalam produksi kayu

Electronic Wood Systems GmbH (EWS) telah meluncurkan “pemindaian dimensi” pendekatan baru terhadap pengukuran otomatis papan selesai. Pemimpin pasar dalam sistem pengukuran untuk industri pengolahan kayu, yang berbasis di kota Hamelin Jerman, EWS mengembangkan solusi inovatif untuk kontrol kualitas inline chipboards, papan MDF dan HDF.

 

Pengukuran profil rel trails terpasang

Kondisi operasi modern untuk trem menyebabkan meningkatnya keausan roda dan rel. Untuk mendokumentasikan keausan rel, pelanggan kami telah mengembangkan sistem pengukuran yang mendeteksi, mengevaluasi dan menganalisa data ini secara otomatis. ScanCONTROL profil laser profil profil rekam rel.

 

 

 

Pengukuran kadar cairan setrika babi aluminium

Sebuah produsen produk beton pratekan Jerman menggunakan sejumlah sistem pengukuran 3D oleh InSystems Automation dengan sensor optik yang dibuat oleh Micro-Epsilon untuk pengendalian kualitas kereta api. Sistem tersebut mencakup stasiun portal yang dipasang pada stasiun pembentuk di atas teknologi conveyor. Dua scanCONTROL LLT2800-100 sensor profil laser berjalan di sepanjang sumbu portal dan memindai orang yang tidur dari atas.

 

Kontrol kualitas handal di rolling mill

Salah satu profil rolling mills memproses profil baja dalam membalikkan operasi. Pusat batang kemudian diukur dan dievaluasi dengan menggunakan OPTONCDT 1700-750BL.

 

 

 

Pengukuran ban

Kontrol kualitas 100% sangat diperlukan dalam produksi ban untuk kendaraan. Ban tanpa cacat memberi kontribusi penting terhadap keselamatan kendaraan. Pengukuran dengan pemindai laser berbeda dengan sensor laser titik atau sensor kapasitif yang baru untuk kontrol kualitas ban. Pemindai laser memeriksa permukaan ban untuk cacat produksi dalam waktu satu detik. Dimensi, ukuran dan huruf ban bisa diperiksa pada waktu bersamaan.

 

Mengkalibrasi kapak robot

Robot industri telah menjadi sangat diperlukan dalam fasilitas produksi modern karena kehandalan dan kecepatannya. Selama pemasangan dan juga pada interval reguler dalam lingkup penjaminan mutu, kapak robot harus disesuaikan. Di sini, probe penyesuaian elektronik telah lama menggantikan probe mekanis. Probe pengukuran dipasang pada sumbu robot dan mendapatkan titik nol selama putaran sumbu menggunakan ujung probe. Elektronik integral mengevaluasi sinyal probe dan memasok sinyal switching ke pengendali robot.

Sensor displacement kawat mengambil pengukuran pada perdagangan pipa

Dalam pesanan industri perpipaan ditempatkan untuk panjang tetap dari jenis pipa tertentu. Pipa yang tersedia dengan panjang yang berbeda diangkut dari toko ke meja pengukuran untuk memproses pesanan. Di sini, pipa disisipkan satu demi satu dan panjang parsial disimpulkan dengan menggunakan sensor perpindahan kawat tarik kasar. Pergerakan bergerak di atas meja dihubungkan ke perpanjangan kawat sensor yang diacu oleh motor springdriven. Perpanjangan kawat-menarik di bagian kotor menjamin asupan kawat bersih di sensor dan masa pakai yang lama

Pemantauan ekspansi termal jaringan pipa

Pipa di pembangkit listrik ditekankan sampai batas tekanan dan suhu. Beban ini menghasilkan pergerakan pipa yang bisa sampai 1 meter. Konstan mendukung kompensasi gerakan dan menunjukkan perpindahan dalam skala. Sinyal kawat digunakan untuk memberi tahu hasil pengukuran ke meja kontrol. Masa pakai yang panjang dari sensor sangat penting.

 

 

Pengukuran pipa presisi tinggi

Pengukuran pipa presisi tinggi Pipa, fitting dan lengan diperiksa dengan menggunakan sampling acak untuk akurasi dimensionalnya dalam sistem khusus. Sensor seri optoNCDT 1700 diputar di piring. Sinar laser dibelokkan oleh 90 ° dengan cermin yang dapat disesuaikan untuk pengukuran. Sistem ini menghasilkan profil ketebalan yang rinci dari target dengan menggunakan metode perbedaan.

Pencegahan kerusakan pada saat produksi penguncian silinder

Perusahaan Aumat (Jerman) mengembangkan dan memproduksi sistem produksi yang kompleks untuk mengunci silinder. Untuk mencegah kerusakan yang terjadi, operator harus memasukkan yang benar ke dalam program produksi sistem kontrol. Ukuran keamanan ini mensyaratkan bahwa sejumlah besar komponen terdeteksi dan diidentifikasi dengan jelas dan andal dalam hal panjang dan warna.

Pengukuran mutakhir

Perusahaan spesialis Carbide Ceratizit menggunakan mesin pengukur semi otomatis untuk pengendalian produksi. Perangkat ini memeriksa pemotong pelat untuk stabilitas dimensi. Pelat pemotong dipindahkan secara horisontal untuk setiap sumbu linier dan melewati sinar lampu sensor optoCONTROL 2500 through-beam. Ujung pelat potong diukur persis sebagai hasil gerakan ini.

Ketepatan dimensi dari pintu penampang

 

Pertumbuhan spindle

Sistem pengukuran otomatis memastikan kualitas produksi tablet

Tekanan pil kinerja tinggi dilengkapi dengan unit disk matriks yang dapat dipertukarkan dengan cepat untuk meminimalkan pembersihan dan pengaturan saat menggunakan alat pers. Dalam produksi otomatis tingkat presisi tinggi diperlukan untuk memastikan kualitas setiap pil individu. Dalam produksi sampai 47 pasang cap melewati stasiun pers dalam pengaturan melingkar dan, karena tingkat produksi yang tinggi, dikenakan sejumlah pakaian tertentu. Di sini, sistem otomatis untuk pengukuran perangko dapat menjamin kualitas tekan yang optimal.

Kontrol kualitas perangko tablet medis dan mati

Menurut ISO 18084: 2011, alat pers untuk produksi tablet tunduk pada kontrol kualitas yang terus menerus. Karena geometri kompleks dan permukaan yang sangat memantulkan, pemeriksaan prangko dan die secara otomatis telah sulit dilakukan. Hanya penggunaan sensor confocal (confocalDT 2451) dan mikrometer optik (optoCONTROL 2600) bersamaan dengan gerakan yang tepat dengan kebebasan 5 derajat memungkinkan pengembangan »Ti-1«. Ti-1 adalah sistem pengukuran yang kompleks yang dilengkapi dengan antarmuka USB dan perangkat lunak khusus untuk pemeriksaan geometrik dan visual alat.

Pemantauan kedalaman embossment

Nomor seri yang diimpikan memungkinkan identifikasi yang tidak ambigu di seluruh dunia, misalnya peluru tubuh mobil. Untuk langkah-langkah keamanan yang meningkat (misalnya dalam kasus pencurian), ID bodi mobil dipukul ke dalam bingkai kendaraan. Oleh karena itu, kedalaman embossment merupakan faktor penting.

Inilah sebabnya mengapa mesin embossing beroperasi menggunakan sensor triangulasi laser optoNCDT 1420 dari Micro-Epsilon. Ini menentukan jarak yang tepat antara alat embossing dan komponennya. Berdasarkan nilai jarak ini, alat bisa diposisikan dengan benar. Setelah embossment selesai, sensor mengukur profil embossment dan memastikan bahwa semua karakter di emboss ke kedalaman yang dibutuhkan.